晋中立式淬火设备_立式淬火设备厂家定做_优造节能科技

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存在于淬火件不同部位上能引起应力集中的因素(包括冶金缺陷在内)，对淬火裂纹的产生都有促进作用，但只有在拉应力场内(尤其是在大拉应力下)才会表现出来，若在压应力场内并无促裂作用。淬火冷却速度是一个能影响淬火质量并决定残余应力的重要因素，也是一个能对淬火裂纹赋于重要乃至决定性影响的因素。为了达到淬火的目的，通常必须加速零件在高温段内的冷却速度，并使之**过钢的临界淬火冷却速度才能得到马氏体组织。就残余应力而论，这样做由于能增加抵消组织应力作用的热应力值，故能减少工件表面上的拉应力而达到抑制纵裂的目的。其效果将随高温冷却速度的加快而增大。而且，在能淬透的情况下，截面尺寸越大的工件，虽然实际冷却速度更缓，开裂的危险性却反而愈大。

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钢板热处理淬火炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几局部组成。

钢板热处理淬火炉炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳衔接成整体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。

钢板热处理淬火炉炉门设计在炉体的下部，也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口开启，炉门的起闭动作采用机械传动的方式，经过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。

加热元件采用高电阻合金的电阻带，经过**的挂钩布置在内胆的两侧，与内胆绝缘。

通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只要当鼓风机接通后加热元件才干通电，这样可保证加热元件能在通风循环的状况下工作。

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通常淬火加热温度在30-50℃以上（合金钢更高），在这一温度范围内，珠光体的奥氏体化可充分完成，立式淬火设备厂家定制，*保温。碳化物及奥氏体均匀化是一个扩散过程，对于碳钢及低合金钢，碳化物溶解及奥氏体均匀化所需时间都很短，为此，不*分延长工件在炉中的停留时间。因此，对于碳钢和低合金钢，可以去除淬火保温时间中的“透烧时间”和“组织均匀化时间”，仅保留工件表面加热到工艺温度时间，即采用“零”保温淬火。这样可在保证零件性能的前提下，晋中立式淬火设备，缩短工艺周期，减少淬火裂纹。

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通过合理设计能提高冷却的均匀性，目前已经解决了诸如气体反向流动垂直和水平通过装炉件的问题，使得冷却尽可能的均匀。还有一种方法，即可以绕着炉膛径向安装多个喷嘴，在冷却室和炉膛内形成涡流场，以增加气流搅拌程度。通过提高流速和搅拌程度，而不是通过增加压力，来增大淬火烈度，这就是喷嘴场气淬的基础。在可调的喷嘴场中，通过给定气流入口对复杂工件进行均匀的冷却。这种工艺可以实现局部不同的冷却速率，较终使残留应力降至较小。